专业环氧沥青防腐钢管生产厂家

环氧煤沥青漆介绍
一.构成
该商品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺制造而成。商品具有枯燥敏捷，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工便利。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特色。
二、特性及用处：
该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特色，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该商品有**的耐化学性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井渠道及船只水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。
无溶剂环氧煤沥青防腐钢管厂家
三、施工及储存：
（1）涂装前须将基铁外表处理Sa2.5级，施工中禁止带入水份、灰尘、油污以确保涂刷质量。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂奉告的份额配比施工）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分参加甲组本分，充沛拌和均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（4）此资料请求随配随用，配比后的涂料须在六小时以内用完。未配完的资料要密封保留。
（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应中止施工。对于腐蚀介质严峻的部位，建议多道涂刷。
（6）商品应存放在阴凉枯燥处，避免日光直接照耀，隔绝火源，远离热源。
（7）储存期为十二个月，期满后应检验各项技术目标，如到达目标请求，可持续运用。
环氧煤沥青防腐钢管适用于*性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质储罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢泥砂浆衬里防腐螺旋钢管，产品的研发、设计、生产及销售为一体的大型生产厂家，批发制造商，库存供应商。双层熔结环氧粉末防腐钢管一经上市就受到了新老客户的**，此种管道的防腐方式也正在逐渐的被各种工程所采纳，近年来由于石油、天然气、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展，管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧增加，随着科技的不断发展进步各种新型防腐模式也在不断推出，同时也在传统防腐上不断研发创新使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐步提升。环氧粉末防腐钢管厂家，氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力*。该涂料为**固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
2.1粘性

　　指在外力作用下抗变化的能力。环氧煤沥青含有一定量的酸碱物质。都是表面活性物质，它们与矿物材料以及金属材料的粘结性较好，同时又因含有适量的环氧脂胶，更加强了其粘结性能，故环氧煤沥青的粘性较好:

　　2.2塑性

　　指在外力作用下产生变形但不被破坏的性能。环氧煤沥青中的环氧脂胶虽然加强了它的塑性和粘性，但由于其成分中含有较多的游离碳，它们在使用过程中，受外界因素影响分子结构易裂变，导致塑性变差。

　　2.3温度稳定性

　　指粘性和塑性随温度升降而不发生较大变化的性能。环氧煤沥青成分中含有较多的可溶性物质，受热后分子链较易断裂，故其温度稳定性差。

　　2,4大气稳定性

　　指环氧煤沥青防腐钢管在阳光、空气、水蒸汽等大气因素作用下。抵抗老化的性能。由于环氧煤沥青中含有较多的化学稳定性差的成分和挥发性物质，故大气稳定性差。


仅仅造价相对要高一些，从持久的视点看，优异的性价比十分显着，3PE防腐钢管管道结构:*i一层环氧粉末(FBE＞100um)，*二层胶粘剂(共聚胶)170-250um,*三层聚乙(PE)2.5-3.7mm。
4，同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，这种防腐的特点是制作工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐，二层聚乙烯(2PE)钢管防腐。

环氧煤沥青防腐钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。

一、环氧煤沥青漆特点：

环氧煤沥青漆具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可削减施工道数。

二、环氧煤沥青防腐钢管适用范围：

主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

三、环氧煤沥青防腐钢管：

防腐钢管包括原有的沥青漆防腐钢管，环氧漆防腐钢管，防腐钢管具有的特性和特点在施工和实际需要中有很大优势。但环氧煤沥青涂料用在管道外防腐时，仍存在较严峻的缺点。

之一：用在钢管表面防腐时，现行技术标准要求的防腐结构为涂刷多层涂料，中心加缠玻璃纤维布，固化后构成“玻璃钢”复合结构，不光施工工序杂乱、繁琐而且为保证涂层终究质量，还要求前道涂层固化后才干涂敷后道涂层，至使施工时刻拖长给施工办理带来诸多不便，尤其是在冬天固化时刻长更加重了困难。

*二：使用玻璃布时产生大量细碎的玻璃纤维丝，易扎入皮肤、痛苦难忍，并有或许经过呼吸或进食进入体内危害施工人员健康。

*三：涂料虽属厚浆型，但仍含有可挥发性溶剂，涂敷后在固化过程中将全部散发到空中，仍不符合日益要求严格的环境保护要求。

防腐钢管.jpg

3pe防腐一般由3层结归成:层环氧粉末(FBE>100um),*二层胶粘剂(AD)170-250um,*三层聚(PE)2.5-3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。